臨汾新聞網訊 4月27日，全國工業和信息化系統先進集體、勞動模范和先進工作者表彰大會在北京召開。山西華翔集團股份有限公司(以下簡稱華翔)榮獲“全國工業和信息化系統先進集體”稱號。
幾乎同一時間，4月27日至28日，“全省民營企業學華翔”活動在我市洪洞縣舉辦。省、市民營經濟主管部門有關負責人，110余家裝備制造領域企業代表，云集華翔智能工廠，現場感受華翔“智改數轉”的創新成果和“精益管理”的先進經驗。
在春天的氣息萌動中，華翔不僅為與會者提供了一場思想高度碰撞的“視聽盛宴”，“華翔經驗”更成為撬動全省民營經濟競相發展浪潮的一個強力杠桿。
敢創新，會創新，勇創新。堅守主業、做強實業的華翔在全新變革中激發活力，在科技創新中積蓄動力，不斷提高企業質量、效益和核心競爭力，實現了智能制造的華麗蝶變。26年彈指一揮間，5000余名華翔人以“精益管理+創新驅動”為主題演繹的華彩樂章，正余音繞梁……
“自廢武功” 脫胎換骨
——破局：精益管理筑基
創建于1999年的華翔，從一家從事工業裝備零部件制造的民營企業起步，一路走來，已發展壯大為一家全產業鏈、全國布局、全球化經營的集團企業。
2017年，是一個拐點。
“2017年，華翔遇到了來自外部和內部的雙重壓力。外部環境方面，因市場競爭、客戶持續降價，華翔遭遇嚴重的經營壓力?！比A翔HBSO賦能平臺總監韓林豹說，那一年企業內部管理對經營的貢獻也觸到了“天花板”，管理理念和方法與企業規模不匹配的矛盾日趨顯現，內外困境帶給企業管理層的壓力和思考都是前所未有的。
不突破，很可能面臨淘汰。正躊躇滿志迎風奔跑的“18歲少年”華翔站在了人生的岔路口。
2017年年底，華翔總裁王淵深思熟慮后作出“‘自廢武功’換系統”的決策，主導引進HBS精益管理系統(以下簡稱HBS系統)，停止原有粗放管理模式，建立周改善機制，從管理上進行變革突破，從流程優化、勞動力改善等方面入手，致力于逐步形成企業精益管理文化。
一石激起千層浪。
2018年，HBS系統引進后的首年，華翔就推動了300余項改善內容，但遭遇70%以上的中層干部質疑。
“記得當時有一位老員工給華翔董事長王春翔寫了長達幾十頁的信，大概意思是，不能這么干，再這么‘亂’來，大家都會失業。”韓林豹感嘆道。
王淵堅信，企業發展的“至暗時刻”，謀早、謀深、謀實，破立并舉，能夠激發新動能成長的“乘數效應”。華翔就此開啟了“管理筑基、智造強企”的二次創業。
2018年，華翔推出“改善收益分享制”，即企業將降本收益的10%，用來獎勵團隊;效率提升的體驗使團隊的認知發生了改變，HBS系統的推行得以破冰。
2019年至2021年，華翔開展了“班組長訓練營”，要求所有晉升干部必須完成《標準作業》《價值流分析》等6門課程認證。2020年新冠疫情期間，通過VSM(價值流圖)優化生產線布局，精密產品交付周期從72小時壓縮至24小時。
2022年起，華翔開始構建“大部屋”作戰體系，將計劃、質量、設備等部門前移至車間聯合辦公。2023年機加工車間通過該模式，在制品庫存大幅降低，準時交付率全面提升。
數年間，華翔與HBS系統進一步深融，相繼推行了改善承諾制、人才造血機制、戰略解碼閉環、容錯兜底保障四項鐵律。
每周五被華翔定為“改善日”，所有車間主任需現場發布改善周報;推行“非技術類管理干部不外聘”的晉升標準;每年10月開展戰略研討會，用包含起始狀態、目標狀態、執行計劃等內容的A3報告形式，對華翔的三年規劃進行有效分解;設立“改善風險基金”，允許試錯成本在項目收益10%內核銷。
隨著時間的推移，華翔HBS系統創造出越來越多的價值——
2022年白色家電事業部累計解決156項工藝瓶頸，壓縮機產品良率大幅提升;
2022年鑄造工藝突破項目歷經3次失敗，實現了免打磨技術行業領先;
2023年新能源汽車零部件戰略，通過PDCA循環將產品開發周期縮短40%;
…………
在推行HBS系統的基礎上，華翔將流程改善、鑄造工藝突破改善等作為提升核心，企業上下逐步形成“無精益不改善、無精益不投資、無精益不晉升”的華翔精益管理文化。
數智驅動 效率提升
——深融：智能制造蝶變
4月27日的華翔(洪洞)智能科技產業園生產車間里，大屏幕實時顯示產品數量、質量標準和成本分析等數據，生產線上智能化機械臂自動加工，壓縮機零件自動輸送傳遞至部件組裝車間……沿著華翔生產車間的參觀通道，處處可見的數字化場景，生動展示著華翔通過數智改造煥發出的新的活力。
4月28日，在“全省民營企業學華翔活動”經驗交流會上，韓林豹作了“華翔股份管理和智造創新經驗分享”。在他的理解中，華翔的智能制造實踐始終以精益化為依托，通過機械化減少重復性勞動、精細化消除流程浪費、自動化固化標準作業，最終實現數字化與智能化的深度融合。
2018年不僅是華翔的精益元年，也是華翔的數字化元年。為了固化HBS系統，從生產經營過程中獲取真實的數據，華翔組建專業團隊，自主搭建了安全管理、品質管理、日常巡檢、人員效率等七大“5G+工業互聯網+智能制造系統平臺”，把依靠人的管理轉換為依靠系統和數據的管理。
“也正是因為有華翔系統中已經存儲了近7年的海量數據作為基礎，今年春節DeepSeek橫空出世之際，華翔僅用3天時間，就完成了生產系統與DeepSeek的對接植入。通過海量數據的導入和訓練，華翔已經實現了人工智能的分析和預警，能夠直接得出各項決策建議，管理效率得到了進一步提升。”在韓林豹看來，“傳統制造業只有具備先人一步把最新科技成果應用到經營管理和生產一線的能力，才能具備市場競爭力。唯有建立差異化競爭能力，才能在市場競爭中脫穎而出。”
以精益為依托，華翔一線淬煉自動化和數字化，通過精益標準化筑基、AI場景化突破、智能生態化賦能三級躍遷，加快推進高科技、高質量、高效能“三高融合”，實現了智能制造的華麗蝶變。
同時，華翔在工廠建設中大膽采用新技術、新工藝、新設備，創新性、顛覆性地把鑄造和機加工放在同一個車間內，直接取締了清理工序，徹底解決了生產過程中的搬運、呆滯等一系列問題，在安全、環保、品質、成本、效率方面實現全面領先，形成了華翔獨有的核心競爭力。
全員創新 機制共享
——志遠：厚植“新質”沃土
“習近平總書記強調，‘要牢牢把握高質量發展這個首要任務，因地制宜發展新質生產力。’今年的市政府工作報告也提出要‘著力培育新質生產力，更大力度推動產業創新’?！?/p>
圍繞“科技創新”和“培育新質生產力”，王淵說，華翔堅持把科技創新作為發展新質生產力的“制勝招”，緊盯傳統制造業“看家本領”和“關鍵增量”，全力打造“人人創新、全員創客”科技創新體系，厚植新質生產力發展沃土。
2018年，華翔以精益管理為基礎，圍繞產品的創新、改造、升級，開展“QC”(質量成本)活動，鼓勵全員自主創新，引導員工從身邊小問題改起，培訓員工發現問題、改善問題的能力，在公司內部形成了“人人都是創客，個個都入團隊”的全員創新氛圍。
“員工變身為創客，從命令執行者轉變為創新創業者，從‘打工仔’變成‘合伙人’，極大激發了員工的積極性、主動性、創造性?！比A翔運營管理平臺副總監陳旗說。
為使“創新力”在華翔得到最大限度的釋放，華翔進一步創新管理機制。
——鼓勵小改小革，將收益的10%歸于個人。原本三個人干的工作，在工藝方面做了改善后，兩個人就能干了，節省的10%就歸員工個人。
——小改小革的進階是改善小組。華翔將一個個創客由個體變成跨專業、跨部門協同創新的創客團隊，開展創新活動，打破了原有部門的組織壁壘，實現了人才團隊的資源優化整合。創客團隊活躍在集團各個領域，精準攻關，解決了很多“卡脖子”問題，使得企業運行更加高效順暢。
——引導創客成為一個群體，向公司方向發展。隨著每個創客小組對于所專注方向的精準發力，華翔鼓勵優秀創客團隊“公司”化，讓創客當老板，由“制造產品”向“孵化創客公司”轉型。轉型后，創客團隊公司化，公司經營市場化，公司資產股權化，公司股權多元化，“自立門戶、多元發展、利益共享”的新路徑使“創新”成為華翔的制勝法寶。
創新之花總是盛開在勇于創新、鼓勵成功、寬容失敗的土壤之上。為解決創客后顧之憂，華翔先后出臺了《華翔創新創業管理辦法》《人才引進管理辦法》等一批創新管理制度，推行失敗兜底和試錯容錯機制，促使創客放下包袱，全身心投入，形成了敢于試錯、大膽創新的氛圍。
“在華翔，每天的自主創新‘QC’活動就有幾十場，每人每天一個小改善，就是企業不斷進步的動力源。”王淵說，10年來，華翔創客累計提出10萬多條創新、改善建議，其中5000多條被納入公司層面重點推進;先后表彰先進創客3000多人次，評選出優秀改善創新案例1000多項。華翔新晉的中層以上干部，全部出自創客骨干。
華翔黨委書記、董事長王春翔表示：“華翔的今天，是在黨的領導下，民營企業高質量發展的縮影。在2月17日召開的民營企業座談會上，習近平總書記的重要講話再一次讓民營企業吃下‘定心丸’。華翔將以更高標準建設‘裝備高度互聯、系統高度互通、數據高度共享、業態高度互融’的智能制造標桿企業?！?/p>
談及華翔集團未來的發展，王春翔堅守初衷于“振興民族工業、打造世界華翔”，“華翔將堅守主業、做強實業，不斷提高企業質量、效益和核心競爭力，堅定不移走高質量發展之路?！?/p>
初心如磐，青春朝氣永在;志存高遠，廿六恰是青年。
未來，正迎面而來!
已近而立之年的華翔，更加值得期待!
記者 段碧蓉 劉 超
責任編輯：暢任杰
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